Nous avons récemment planté une prairie de fleurs sauvages locales près de notre usine au Danemark, afin de fournir des habitats vitaux pour les insectes.Les fleurs sauvages offrent une riche source de nourriture aux abeilles et aux papillons, qui sont essentiels à la pollinisation des cultures alimentaires.Cette initiative a été accueillie favorablement par les apiculteurs locaux, qui nous ont remerciés.
Notre usine située au Danemark travaille en collaboration avec plusieurs partenaires, tels que le Danish Technological Institute d’autres entreprises danoises pour mettre en œuvre un projet novateur s’appelant «RePURpose», dont le but est de réutiliser le polyuréthane (l’un des composants de notre matériau TEMPUR).
Découvrez nos objectifs au niveau global et régional, les progrès que nous avons réalisés et nos projets pour l’avenir...
En 2020, nous avons commencé à suivre la consommation d’électricité et d’eau ainsi que nos émissions de gaz à effet de serre au sein de nos usines et dépôts. A l’aide de ces paramètres, nous pouvons fixer des objectifs de réduction et mettre en œuvre des programmes visant à réduire la consommation d’énergie et les émissions pour toute phase de fabrication.
En 2020, notre usine danoise a réduit ses émissions annuelles de plus de 10,000 tonnes de CO2 – l’équivalent de 2.242 voitures conduites pendant un an! 1
En 2021, nous avons chargé un institut tiers, c’est-à-dire le World Resources Institute, de calculer nos émissions afin de mieux mesurer et mieux évaluer nos progrès. Ainsi, nous sommes capables de présenter un compte crédible de nos émissions.
En 2021, notre flotte aux États-Unis a été concernée par un projet pilote avec des camions électriques de classe 8 consacré à identifier des démarches pour réduire les émissions.
Dans le monde entier, nous sommes en train d’améliorer nos livraisons en recalculant les trajets, en optimisant le chargement des marchandises et en minimisant les volumes libres.
Depuis 2021 notre usine la plus grande à Albuquerque, New Mexico tire profit de l’énergie solaire.5.
Environ 20% de l’énergie de notre usine en Estonie est produite par des panneaux solaires. Cela nous garantit une indépendance significative par rapport aux combustibles fossiles.
Depuis 2020, nous avons misé sur un éclairage à LED économe en énergie pour toutes nos usines du monde entier.
Notre usine danoise est certifiée ISO 50.001 – il s’agit d’une norme internationale qui s’applique aux entreprises qui ont mis en place un système pour une gestion efficace de l’énergie. Nous avons obtenu cette certification grâce à notre système de gestion de l’énergie permettant de réduire la consommation et d’optimiser nos prestations.
Notre usine européenne a déjà atteint l’objectif zéro déchets en décharge et recycle plus de 80% de tout déchet, c’est vraiment formidable!
Au niveau global, nos filiales et nos dépôts s’appliquent également à réduire les déchets destinés à la décharge – au moment actuel, nous collectons des données de référence et nous nous fixons des objectifs pour mieux gérer et réduire le taux des déchets.
En 2021, nos 2 usines américaines ont été concernées par un projet mis au point en 2020 visant à optimiser la gestion des déchets.
Nous avons pris contact avec des sociétés spécialisées dans le recyclage des matelas du monde entier pour comprendre comment nous pouvons donner une nouvelle vie à la mousse usagée. Ainsi, nous pouvons tirer des informations importantes en ce qui concerne le choix de matériaux plus écologiques à utiliser dans l’avenir.
Tous les matelas TEMPUR sont garantis 10 ans. Cela veut dire qu’il ne faut pas les remplacer si souvent. Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles façons pour les réutiliser ou de recycler..
Nous offrons des solutions pratiques – par exemple, vous avez la possibilité d’enlever et remplacer la housse de votre matelas. Ainsi, votre matelas sera toujours frais et durera longtemps.
Il est possible d’enlever les housses des matelas et des oreillers TEMPUR de la mousse. Ainsi, on peut les recycler séparément
L’âme en mousse de nos matelas est composée de 3-4 niveaux de matériaux ayant la même origine pour en favoriser la recyclabilité .6
Lorsque votre matelas est en fin de vie, vous pouvez nettoyer la mousse polyuréthane et l’utiliser pour fabriquer des sous-couches de moquette, des panneaux isolants, des sièges pour voiture et des coussins de boxe7
Le respect de l’environnement joue un rôle de plus en plus important dans le processus de développement de nos produits. En effet, nous recherchons de nouvelles méthodes pour rendre le choix des composants de nos produits, la chaîne d’approvisionnement et la fabrication de nos produits les plus écologiques que possible. Nos produits portent déjà des labels très exigeants tels que Oeko-Tex, TÜV et notre usine danoise est certifiée ISO.
In a number of countries, we’ve added a compressed mattress range to our product line-up. This has allowed us to significantly reduce the packaging required for shipping, as well as fuel usage and greenhouse gases associated with transportation.
Les boîtes marrons contentant nos matelas sont composées de 78 % de fibres recyclées, provenant de notre fournisseur certifié FSC (certification de la chaîne de contrôle). Le logo FSC est visible sur la boîte.
Nous avons récemment planté une prairie de fleurs sauvages locales près de notre usine au Danemark, afin de fournir des habitats vitaux pour les insectes. Les fleurs sauvages offrent une riche source de nourriture aux abeilles et aux papillons, qui sont essentiels à la pollinisation des cultures alimentaires.Cette initiative a été accueillie favorablement par les apiculteurs locaux, qui nous ont remerciés.
Notre usine située au Danemark travaille en collaboration avec plusieurs partenaires, tels que le Danish Technological Institute d’autres entreprises danoises pour mettre en œuvre un projet novateur s’appelant «RePURpose», dont le but est de réutiliser le polyuréthane (l’un des composants de notre matériau TEMPUR).
Découvrez nos objectifs au niveau global et régional, les progrès que nous avons réalisés et nos projets pour l’avenir...
En 2020, nous avons commencé à suivre la consommation d’électricité et d’eau ainsi que nos émissions de gaz à effet de serre au sein de nos usines et dépôts. A l’aide de ces paramètres, nous pouvons fixer des objectifs de réduction et mettre en œuvre des programmes visant à réduire la consommation d’énergie et les émissions pour toute phase de fabrication.
En 2020, notre usine danoise a réduit ses émissions annuelles de plus de 10,000 tonnes de CO2 – l’équivalent de 2.242 voitures conduites pendant un an!3
En 2021, nous avons chargé un institut tiers, c’est-à-dire le World Resources Institute, de calculer nos émissions afin de mieux mesurer et mieux évaluer nos progrès. Ainsi, nous sommes capables de présenter un compte crédible de nos émissions.
En 2021, notre flotte aux États-Unis a été concernée par un projet pilote avec des camions électriques de classe 8 consacré à identifier des démarches pour réduire les émissions.
Dans le monde entier, nous sommes en train d’améliorer nos livraisons en recalculant les trajets, en optimisant le chargement des marchandises et en minimisant les volumes libres.
Depuis 2021 notre usine la plus grande à Albuquerque, New Mexico tire profit de l’énergie solaire.5
Environ 50% de l’énergie de notre usine en Estonie est produite par des panneaux solaires. Cela nous garantit une indépendance significative par rapport aux combustibles fossiles.
Depuis 2020, nous avons misé sur un éclairage à LED économe en énergie pour toutes nos usines du monde entier.
Notre usine danoise est certifiée ISO 50.001 – il s’agit d’une norme internationale qui s’applique aux entreprises qui ont mis en place un système pour une gestion efficace de l’énergie. Nous avons obtenu cette certification grâce à notre système de gestion de l’énergie permettant de réduire la consommation et d’optimiser nos prestations.
Notre usine européenne a déjà atteint l’objectif zéro déchets en décharge et recycle plus de 80% de tout déchet, c’est vraiment formidable!
Au niveau global, nos filiales et nos dépôts s’appliquent également à réduire les déchets destinés à la décharge – au moment actuel, nous collectons des données de référence et nous nous fixons des objectifs pour mieux gérer et réduire le taux des déchets.
En 2021, nos 2 usines américaines ont été concernées par un projet mis au point en 2020 visant à optimiser la gestion des déchets.
Nous avons pris contact avec des sociétés spécialisées dans le recyclage des matelas du monde entier pour comprendre comment nous pouvons donner une nouvelle vie à la mousse usagée. Ainsi, nous pouvons tirer des informations importantes en ce qui concerne le choix de matériaux plus écologiques à utiliser dans l’avenir.
Tous les matelas TEMPUR® sont garantis 10 ans. Cela veut dire qu’il ne faut pas les remplacer si souvent. Nous sommes toujours à la recherche de nouvelles façons pour les réutiliser ou de recycler
Nous offrons des solutions pratiques – par exemple, vous avez la possibilité d’enlever et remplacer la housse de votre matelas. Ainsi, votre matelas sera toujours frais et durera longtemps.
Il est possible d’enlever les housses des matelas et des oreillers TEMPUR de la mousse. Ainsi, on peut les recycler séparément.
L’âme en mousse de nos matelas est composée de 3-4 niveaux de matériaux ayant la même origine pour en favoriser la recyclabilité.6
Lorsque votre matelas est en fin de vie, vous pouvez nettoyer la mousse polyuréthane et l’utiliser pour fabriquer des sous-couches de moquette, des panneaux isolants, des sièges pour voiture et des coussins de boxe7
Le respect de l’environnement joue un rôle de plus en plus important dans le processus de développement de nos produits. En effet, nous recherchons de nouvelles méthodes pour rendre le choix des composants de nos produits, la chaîne d’approvisionnement et la fabrication de nos produits les plus écologiques que possible. Nos produits portent déjà des labels très exigeants tels que Oeko-Tex, TÜV et notre usine danoise est certifiée ISO.
In a number of countries, we’ve added a compressed mattress range to our product line-up. This has allowed us to significantly reduce the packaging required for shipping, as well as fuel usage and greenhouse gases associated with transportation.
Les boîtes marrons contentant nos matelas sont composées de 78 % de fibres recyclées, provenant de notre fournisseur certifié FSC (certification de la chaîne de contrôle). Le logo FSC est visible sur la boîte
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